踐行“一帶一路” 戰略再結碩果 科力邇成功簽約剛果大型油田廢水綜合處理項目

繼2020年科力邇科技成套CDFU旋流溶氣氣浮油水分離設備走出國門應用于孟加拉重油電廠油庫切水處理項目后，近日，科力邇又成功簽約剛果某大型油田油田廢水綜合處理項目，這是科力邇科技響應國家“一帶一路” 倡議的又一重要成果。

“一帶一路”倡議是習主席提出的重要戰略，旨在推動沿線國家間的互聯互通和共同發展。而剛果作為非洲的重要國家之一，具有豐富的石油資源，與中國企業在能源領域有著廣泛的合作潛力。

據悉，該油田為中剛首個油田開發合作項目，意義重大。油田總面積930平方公里，年產原油超400萬噸。作為油田重要配套環節的環保水處理設施，與油田的穩產擴產息息相關。該項目的主要目標是綜合處理剛果大型油田產生的廢水，實現資源的可持續利用和環境保護。科力邇作為中國環保企業的佼佼者，憑借著先進的技術實力和豐富的項目經驗，成功贏得了國內外客戶的信賴。項目的順利簽約，體現了科力邇在油田廢水綜合處理領域的領先地位以及在國際市場上的競爭力。

該油田廢水主要由聯合站廢水（3500t/d）、壓裂返排液（1000t/d）和鉆井廢液（100t/d）混合組成。油田混合廢水礦化度高，懸浮物含量大，乳化油含量高，易乳化，成分復雜導致處理難度加大；油井使用壓裂工藝在壓裂過程中產生的壓裂返排廢液具有污染物成分復雜、濃度高、黏度大，處理難度大等特點，是油田較難處理污水之一。

為實現油田廢水達標排放，結合剛果該油田壓裂返排液的特性，科力邇科技采用以聚結除油器、CDOF（臭氧催化氧化氣浮一體化裝置）、CDFU（旋流溶氣氣浮）、KFM（活性濾料過濾器）等設備為核心的整體技術方案，經濟、高效地解決了該油田廢水的處理難題。

臭氧催化氧化氣浮一體化裝置（CDOF）創造性地將臭氧多重催化氧化技術、旋流技術和溶氣氣浮技術等多種技術有機結合，實現對各種難處理廢水中多種污染物高效綜合氧化和去除。旋流溶氣氣浮技術將旋流離心分離技術、新一代溶氣技術和高效浮選分離技術有機結合，通過旋流、溶氣產生的微納米氣泡和特殊設計的高效浮選方式綜合的作用，極大地提高了氣浮浮選效率，縮短了氣浮停留時間，實現高效、快速除油除懸浮物；KFM活性濾料過濾器采用國外生產的新型抗污染、帶氧化活性基團的專用長壽命改性濾料，同時通過優化過濾器內部布水、集水結構和反洗工藝，關鍵過流件根據水質情況，選擇采用全316L，甚至鈦材，合理選擇反洗強度和反沖洗時間，減少反洗水量，從而提高了污水處理效率，降低能耗，節約成本。

該工藝方案具體特點如下：

• 臭氧氧化與氣浮等多重技術結合去除污水中膠體&乳化油，油水分離效率高，效果穩定，不因污水、污油品質等變化導致處理效果不穩定（原水由三股水混合，穩定分離難度大）。

• 采用物理分離為主，無或少量絮凝劑為輔的分離技術，分離效果好，性能穩定，不產生或少產生二次污染，產生含油污泥（危廢）量少，配套設備少，投資降低，運行成本低，具有較好的經濟和環保效益。

• 設備占地面積小，僅為傳統混凝沉淀過濾設備的1/5，大幅減少基建投資，節約土地資源，大幅縮短項目建設周期。

• 采用全自動化控制，可根據進水水質變化精準控制和優化設備運行，在保證效果的同時，降低能耗，減少人工操作，運維成本低，性能穩定可靠。

目前該技術已經成功應用于煉化含油污水、油田采出水處理、重油電廠油庫切水處理等項目，目前各項目設備整體運行效果良好，各項技術指標滿足技術要求，獲得業主肯定與好評。

科力邇科技自2014年成立以來，一直專注環保領域，長期致力于工業污水處理技術研發及處理工藝方面的研究，在石油、煉化、市政、醫藥、新能源等行業污水處理方面不斷實現技術突破與應用，形成了大量項目案例，贏得了行業客戶普遍贊譽。

此次剛果大型油田廢水綜合處理項目成功簽約，科力邇包攬油田聯合站廢水、壓裂返排液和鉆井廢液綜合處理全套設備的設計與建造，標志著公司實現了從成立之初的環保設備制造商向污水處理“整體解決方案提供商”轉型升級的新跨越。

未來，科力邇將繼續發揚創新精神，以技術革新推動企業和行業發展，成為環境治理技術和裝備領跑者，積極參與國際市場競爭，不斷踐行“一帶一路” 發展戰略，為推動經濟全球化和建設人類命運共同體作出更大的貢獻。