焦化乳化酸性廢水處理
工藝流程
Process flow
高乳化焦化酸性廢水處理一直是石油煉化行業廢水處理的難題之一。在煉化酸性水中,以焦化產生的酸性水各種成分含量高且種類尤為復雜。主要特點如下:
焦粉含量高,且粒徑分布??;
含油量高,油滴粒徑小,且乳化嚴重;
含硫、氨氮及酚類高;
成分復雜且含量波動較大。
如不經處理直接進入汽提塔容易造成汽提塔堵塞,大量乳化油和懸浮物(焦粉),影響汽提效果和液氨質量,嚴重時造成非計劃性停產,造成較大損失。這些問題給焦化廢水處理帶來了極大困擾,也對環境保護和可持續發展帶來了挑戰。因此非常有必要對酸性水進行處理,提高下游各處理單元的穩定性和可靠性。
傳統的處理方法通常采用化學藥劑進行處理,但存在著藥劑投加量大、產生大量浮渣和污油渣、處理效果不穩定等問題,同時也帶來了二次污染的風險??屏優榻鉀Q這一難題,經過多年的潛心研究和實踐,專門研發了一套以CDFU旋流溶氣氣浮+精細過濾器+KHC高效聚結除油器為核心的焦化酸性廢水處理裝置。這套裝置采用了純物理破乳分離的方式,無需添加化學藥劑。
(▲焦化酸性水處理工藝流程)
首先,廢水經過粗過濾器進行初步過濾處理去除大顆粒雜質,再經CDFU旋流溶氣氣浮裝置進行深度處理,通過旋流和溶氣的作用,將廢水中的懸浮物和乳化油分離出來。然后,廢水進入精細過濾器,通過過濾器的作用,進一步去除廢水中的固體顆粒和殘余乳化油。最后,廢水經過KHC高效聚結除油器進行最后的凈化處理,將廢水中的微小油滴和殘余懸浮物完全去除?,F場出水水樣外觀透亮清澈,經檢驗后發現,出水含油下降到僅73.8mg/L,除油率達到了99%以上。
技術優勢
Technological advantage
該裝置無需添加化學藥劑,避免了藥劑投加量大和產生浮渣和污油渣的問題,從根本上解決了二次污染的風險。
裝置采用的純物理處理方式,破乳效果好且穩定,能夠有效分離廢水中的乳化油和懸浮物,提高了廢水的處理效果。
裝置回收分離的污油品質優良,含水率低,可進行回煉,節約資源的同時也具有經濟效益。
裝置全自動、密閉帶壓運行,無安全環保風險,能夠確保操作人員的安全。
裝置占地面積小,運行成本低。
技術對比
Technical comparison
項目 | 傳統技術 | 科力邇解決方案 |
分離原理 | 傳統氣浮+膜過濾/過濾器+聚結器 | 旋流溶氣氣浮+聚結 |
乳化油去除 | 可去除部分乳化油 | 可去除絕大部分乳化油 |
穩定性 | 不穩定,可靠性差 | 出水穩定達標,可靠性好 |
二次污染 | 加入藥劑或酸堿洗,產生二次污染 | 無藥劑純物理破乳分離,回收高品質高濃度原油,無二次污染 |
回收污油品質 | 部分破乳,含懸浮物和水高,品質差 | 純物理破乳,懸浮物和水含量低,品質高 |
綜合費用 | 能耗高,加藥劑,費用高 | 能耗低,無藥劑,費用低 |
自動化 | 自動化程度低,操作強度大 | 自動化、智能化先進控制技術,簡單、便捷 |
安全環保 | 維護周期短,危險作業風險大 | 維護周期長,安全環保 |
應用案例
Application case
洛陽某石化企業焦化酸性廢水處理現場