浙江省臺州垃圾滲濾液處理項目設備技術工藝

路橋區路南環衛綜合體項目滲濾液處理設備采購及安裝項目，預算600萬元

技術參數要求

1、處理范圍

本項目處理的垃圾滲濾液主要包含三部分：第一部分為垃圾壓縮轉運過程中產生的壓縮滲濾液；第二部分是洗車、廠內設備設施及地面沖洗廢水；第三部分為除臭廢水。場站內滲濾液、除臭廢水及沖洗廢水通過建筑物內排水溝收集至滲濾液處理站，滲濾液處理后達標排入城市污水管網。

2、設計規模

根據壓縮工藝本工程日處理垃圾量為300t，廠內滲濾液、除臭廢水及沖洗廢水通過配置的排水溝收集至滲濾液處理站統一處理。

3、污水性質分析

本項目壓縮轉運的垃圾為生活垃圾內的其他垃圾類別，其擠壓產生的滲濾液有如下特點：

（1）污染物成份復雜多變、水質變化大垃圾滲濾液中有機物種類較多，其中所含有機物大多為腐殖類高分子碳水化合物等，內含雜環芳烴、多環芳烴、酚、醇、苯胺類化合物等難降解有機物，因而滲濾液水質復雜，污染物種類多，并且濃度存在短期波動性和長期變化的復雜性。

（2）中轉站滲濾液有機物濃度高，CODcr 高達 40000mg/L 左右。但由于垃圾在中轉站內停留時間短，呈現 CODcr 高、TN 低的新鮮垃圾滲濾液的特性，可生化性較好。

（3）水量波動大

受垃圾收集、氣候、季節變化等因素影響，滲濾液水量波動較大，尤其是季節變化對滲濾液水量變化影響較大，一般夏天滲濾液產量較大，而冬天則相對較少。

（4）水溫波動大

與填埋場滲濾液不同，中轉站滲濾液由于沒有填埋庫區的保溫作用，因此水溫更易受環境溫度影響，夏季溫度高，冬季溫度低。

4、設計進、出水水質

本項目設計進水水量60t/d，主要為垃圾在壓縮過程中產生的滲濾液及廠區的地面、車輛及設備沖洗廢水。垃圾滲濾液的水量與垃圾壓縮工藝有關，水質呈現CODcr高、TN相對低的特點。地面、車輛及設備沖洗廢水水量高峰時間較集中，水質呈現CODcr和TN均較低的特點。

4.1滲濾液及沖洗廢水水質參考如下表：

表1各類廢水水質一覽表

4.2本項目設計進水水質指標如下表所示。

表2設計進水水質一覽表

4.3設計出水水質

本垃圾滲濾液處理站出水排至城市污水管網，本工程處理后出水水質執行《污水綜合排放標準》三級標準排入市政污水管網；氨氮、總磷執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的相應排放限值；總氮執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31692-2015）中排放標準，具體見下表。

表6.5-3設計出水水質

5、工藝設計

（1）工藝流程

本垃圾滲濾液處理采用的主要工藝方案為：

1.污水處理工藝：氣浮+水解酸化+多級 A/O+均相氧化絮凝。

本次設計采用三段式工藝，首先采用一級預處理工藝去除水中含有的浮油、大顆粒雜質及易沉淀顆粒等物質，之后采用二級生化工藝進一步去除水中 COD、TN、NH3-N、TP 等污染物，最后三級處理去除水中 TP 及 SS 等污染物，污水通過一級處理、二級處理及三級處理后達標排放。

2.污泥處理工藝：采用疊螺脫水機，含水率≤80%后外運處置。

來自垃圾中轉站的滲濾液及沖洗廢水經排水溝收集后重力流進入集水池，由集水池提升至氣浮機，從水中分離出浮油，之后進入調節池進行水量和水質的調節。調節池出水進入水解酸化系統系統，對廢水進行水解酸化，將部分難降解機污染物轉化為可降解有機物，出水再進入多級 A/O 系統，經過硝化、反硝化作用，降解有機物、氨氮和硝態氮，生化系統單元處理后的滲濾液最后通過均相氧化絮凝器去除水中 SS、TP 及 COD，使得廢水達標排放。

預處理系統、生化系統產生的污泥排入污泥池，通過污泥泵提升進入污泥脫水機，通過脫水處理后統一運送至規定處置點。

（2）構筑物

本技術方案實施過程中，所涉及的污水處理設施主要為格柵池、調節池、氣浮機、集水池、水解酸化池、生化池、二沉池、中間水池、污泥濃縮池、均相氧化絮凝器。各個構筑物的設計參數所示：

1、格柵池

作用：去除滲濾液中的殘渣和顆粒物。

數量：1 座。

尺寸：6.1m×0.8m×1.4m（長×寬×深）

結構：鋼筋混凝土結構。

2、滲濾液收集池

尺寸：8.1m×8.0m×2.9m（長×寬×高）

數量：1 座。

停留時間： 1.8d

結構：鋼筋混凝土結構。

3、氣浮機

處理量 0~5t/h，含混凝系統、自動刮渣系統、自控系統等成套裝置。

數量：1 套

4、集水池

尺寸：8.1m×5.6m×3.8m（長×寬×高）

數量：1 座。

結構：鋼筋混凝土結構。

5、水解酸化池

作用：將滲濾液中難降解有機物進行水解酸化，轉化為小分子，易于后續降解，實現B/C的提升。

尺寸：12.1m×5.6m×3.8m（長×寬×高）

結構：鋼筋混凝土結構。

數量：1 座。

6、配水池

尺寸：3.9m×1.5m×2.8m（長×寬×高）

結構：鋼筋混凝土結構。

數量：1 座。

7、一體化設備

包括缺氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、中間水池。

尺寸：9.0m×6.0m×4.5m（長×寬×高）

污泥濃度（MLSS）X：7.0-9.0g/L

污泥回流比 R：50%~200%可調

混合液回流比 Ri：200%～400%可調

缺氧池停留時間：1.25d

好氧池停留時間：3.75d，

兼氧池停留時間：1.25d，

結構：鋼結構。

數量：2 座。

8、均相氧化絮凝器

作用：實現 COD、磷、SS 和色度的進一步去除，利于出水達標排放。

處理量 7t/h

數量：1 套。

9、污泥池

作用：儲存污泥。

數量：1 座。

污泥絕干量：0.5t/d

尺寸：4.0m×3.9m×2.8m（長×寬×深）

結構：鋼筋混凝土結構。

10、外排水池

作用：消毒并將處理好的污水外排至市政污水管網。

尺寸：6.3m×3.9m×2.8m（長×寬×高）

數量：1 座。

結構：鋼筋混凝土結構。

10、污水處理車間

包括污泥脫水系統，加藥系統，換風系統、預處理綜合水池及一體化設備等。

尺寸：28.8m×14.4m

結構：框架結構；

11、其它輔助

1）控制系統

所有設備均采用現場就地控制和遠程控制兩套系統。

多級 A/O 處理系統電子控制平臺

該系統專用于滲濾液多級 A/O 處理系統。系統含多級 A/O 處理系統專用軟件。

構建包含 PLC 模塊、PLC 拓展模塊、pH 在線監測模塊、DO 在線監測模塊，實時

數據采集傳送模塊，大數據實時分析處理模塊。

2）走臺、樓梯踏步、欄桿

考慮安全因素，在所有沒加蓋的地下構筑物和地上池上均設置扶欄，扶欄采用。壁厚 1.2 mm 不銹鋼材質，走臺樓梯踏步采用鋼筋混凝土。

3）其他管材配件

根據項目現場實際安裝需要，配置符合國家標準的相應規格的鋼板、槽鋼、角鋼；管閥件；電線、電纜及保護管。

（3）滲濾液處理車間工藝工藝

1、滲濾液綜合池：

本單體包含一座集水池、一座水解酸化池、一座配水池、一座污泥池及一座外排水池，集水池有效容積為123.83m3，停留時間為1.77d，水解酸化池有效容積290.4 m3，停留時間為4.15d，外排水池有效容積128.1 m3，停留時間1.83d，污泥池有效容積為64.05 m3。

滲濾液綜合池中潛污泵均采用耦合式安裝，耦合裝置及提升裝置均采用不銹鋼材質。

本單體所有的預埋件均采用不銹鋼板。

氣浮沉淀器及均相氧化絮凝器均采用成套設備，由廠家提供全套設備、管配件及鋼制走道板等，并包括整套設備的自動控制裝置。由于設備尚未招標，若本套圖所示與招標結果有出入，應及時將供貨廠家的設備型號、性能參數及安裝尺寸，提交設計單位復核調整，現場校核準確無誤后方可施工。

2、加藥系統：

PAC采用固體粉包化藥，每天化藥1次，配置濃度10%，投藥濃度為10%，具體投加量可根據現場實際情況調整。

PAM采用固體粉包化藥，配置濃度0.15%，投藥濃度為0.15%，廠家自帶稀釋裝置，具體投加量可根據現場實際情況調整。PAM的技術要求應符合《水處理劑聚丙烯酰胺》（GB l7514-2008）中Ⅱ類：工業及廢水、污水處理用PAM的規定。

液堿采用8%濃度液堿，直接由計量泵進行加藥，具體投加量可根據現場實際情況調整。

液堿溶液為強腐蝕性產品，進入滲濾液處理車間操作時，操作人員應按照要求戴上防堿手套，接觸人員應帶防護眼鏡，必要時穿上防酸防堿服。

緩釋氯片采用為固體藥片，有效氯含量≥90%，每日人工投加一次，具體投加量可根據現場實際情況調整。進入堆藥間操作時，操作人員應按照要求戴上防堿手套，接觸人員應帶防護眼鏡，必要時穿上防酸防堿服。緩釋氯片包裝應采用塑料桶，本藥劑應貯于通風干燥處，防潮、防水、防雨淋、防火、運輸時要防止包裝破壞，該藥劑不能同油脂、酸堿物質、其他類型藥劑混放。

自來水管管材為外覆塑內襯塑復合鋼管型的鋼塑復合管。鋼管基管為焊接鋼管,外覆聚乙烯（PE），內襯塑：聚乙烯（PE）。鋼塑復合管之間采用螺紋連接，鋼塑復合管與閥門、給水栓及其他材質管道的連接，采用過渡接頭。施工安裝參照標準圖集《建筑給水復合金屬管道安裝》10SS411，P14。其他要求應符合《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程》CECS 125：2001的規定。

雙止回閥倒流防止器，產品質量應符合《雙止回閥倒流防止器》CJ/T160-2010。

加藥管：采用化工用PVC-U管。同材質管道的基本連接采用粘接；PVC-U管與其他管材的管道連接或與閥門及附件連接的采用過渡性連接。具體做法參照標準《11S405-1》PVC-U管配件，產品質量應符合（GB/T4219.1-2008）《工業用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系統 第1部分：管材》和（QB/T 3802-1999）《化工用硬聚氯乙烯管件》的要求。dn≥40，采用Sl0，SDR21，PN=1.0MPa 的管材，dn＜40，采用壁厚e=2mm的管材。

3、一體化設備：

本單體為多級A/O一體化設備，該設備包含的所有工藝設備，電氣設備、自動控制系統、儀表、管道配件等均由一體化設備廠家統一供給。

本單體為本套工藝系統主要處理工藝，本段處理流程進水水質為：COD =12000mg/L，BOD =9000mg/L，TN=1800mg/L，NH-N=800mg/L，TP=35mg/L。本段處理流程出水水質為：COD ≤500mg/L，BOD ≤300mg/L，TN≤70mg/L，NH-N≤45mg/L，TP≤15mg/L。采購的一體化設備應由設備廠家負責其處理效率滿足設計要求。

污泥濃度（MLSS）X：7.0-9.0g/L，污泥回流比R：50%~200%可調，混合液回流比Ri：50%～200%可調，缺氧池停留時間：1.25d，兼氧池停留時間：1.25d，好氧池停留時間：3.75d，BOD污泥負荷Ls：0.16kg~0.20BOD /（kgMLSS*d）。

4、羅茨風機：

本設計按照國內通用設備進行，所有設備應由供貨方現場指導及調試。安裝施工時應根據實際定貨設備尺寸核對后進行，如與預備留尺寸有出入，需與設計單位協商解決。供貨商應對設備的整體性能負責。鼓風機、鼓風機管道和管道上閥門應由一個設備廠家提供成套設備。安裝后供貨商應保證鼓風機使用效果良好。

羅茨鼓風機系統包括鼓風機、隔音罩、電機、進口過濾消音器、可曲撓橡膠接頭、單向閥、安全閥、壓力表、出口手動閘閥、出口過濾消音器，溫度傳感器、底腳螺栓及底座等附件。

5、污泥脫水車間：

本次污泥脫水處理包括污泥脫水系統及加藥系統，污泥進入疊螺脫水機脫水至80%及以下后，最后外運焚燒。

污泥脫水處理采用成套設備，由廠家提供全套設備、管件及配件，并包括整套設備的自動控制裝置。由于設備尚未招標，若本套圖所示與招標結果有出入，應及時將供貨廠家的設備型號、性能參數及安裝尺寸，提交設計單位復核調整，現場校核準確無誤后方可施工。疊螺脫水機設備招標完成前，不得進行土建施工。

脫水機房設備與管道及管道布置招標后由供貨方統一提供，本設計中管道工程量會根據招標后供貨方的布置做一定的調整。

6、其他：

圖紙包含的走道板及走道板上欄桿均由設備廠家自帶，除一體化設備走道板采用玻璃鋼格柵材質外，其余走道板及欄桿材質均為SS304，由設備廠家對其配套的走道板整體性能負責。

本水池上部房間為真空吸污設備間，該房間需設置CH 、H S監測報警儀，CH 檢測參數：低濃度報警6ppm，高濃度報警10ppm，H S檢測參數：低濃度報警200ppm，高濃度報警300ppm，儀表設置位置詳見自控圖紙。

招標文件所有設備功率僅供參考，以實際確定的功率為準，所有設備的安裝方式和要求以設備生產廠家的安裝說明為準。

中標人提供的設備與圖紙有出入的，應及時將供貨廠家的設備型號、性能參數及安裝尺寸，提交設計單位復核調整，現場校核準確無誤后方可施工。

本項目管道系統需根據最終中標廠家提供的設備參數進行深度設計。

未盡事項，均應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）及國家現行有關標準、規范的規定。

（4）滲濾液收集池工藝

滲濾液收集池主要負責收集垃圾壓縮設備產生的滲濾液、設備沖洗廢水、洗車廢水、除臭廢水及地面沖洗廢水。滲濾液收集池正常運行時，收集壓縮垃圾滲濾液并將滲濾液打至滲濾液處理設備處理達標后排放，滲濾液收集池另外在發生火災時，作為消防廢水應急水池使用，待恢復正常運行時，將儲存的消防廢水打致滲濾液處理設備處理達標后排放。

本單體包含一座滲濾液調節池及一座格柵渠：滲濾液調節池有效容積為110m，滲濾液收集水池每日需將水池內滲濾液打空，這樣水池可以減少由滲濾液產生的臭氣量，也可以在發生火災時有足夠容積容納消防廢水。

本水池上部房間為真空吸污設備間，該房間需設置CH 、H S監測報警儀，CH 檢測參數：低濃度報警6ppm，高濃度報警10ppm，H S檢測參數：低濃度報警200ppm，高濃度報警300ppm，儀表設置位置詳見自控圖紙。