焦化酸性廢水處理新技術引領石化行業綠色發展

處理高乳化、高酸性的焦化廢水，一直是石油煉化領域廢水處理的棘手問題，尤其在焦化過程中產生的酸性廢水中，成分復雜且含量極高，具體特征包括：

• 高含量的焦粉，且粒徑微??；

• 高含油量，油滴細小且乳化程度高；

• 高濃度的硫、氨氮及酚類物質；

• 成分多變，含量波動大。

若未經適當處理直接送入汽提塔，不僅會堵塞設備，影響汽提效率和液氨品質，嚴重時還會導致非計劃停產，帶來重大經濟損失。這些問題不僅困擾著焦化廢水處理流程，也對環境保護和可持續發展構成了嚴峻挑戰。因此，對焦化酸性廢水進行有效處理，對于提升后續處理單元的穩定性和可靠性至關重要。

傳統上，這類廢水常采用化學藥劑處理，但存在藥劑用量大、產生大量浮渣和污油渣、處理效果不穩定等問題，還可能引發二次污染。

為解決這一難題，科力邇科技經過深入研究與實踐，創新性地開發出了一套以CDFU旋流溶氣氣浮、精細過濾器及KHC高效聚結除油器為核心的焦化酸性廢水處理系統。該系統采用純物理破乳分離技術，無需化學藥劑。

廢水首先通過粗過濾器去除大顆粒雜質，隨后進入CDFU旋流溶氣氣浮裝置，利用旋流和溶氣作用有效分離懸浮物和乳化油。接著，廢水流經精細過濾器，進一步去除固體顆粒和殘留乳化油。最后，廢水通過KHC高效聚結除油器進行深度凈化，徹底去除微小油滴和殘余懸浮物。處理后的水質清澈透明，除油率高達99%以上。

與傳統化學處理方法相比，科力邇的焦化酸性廢水處理系統具有以下顯著優勢：

• 無需化學藥劑，避免了藥劑用量大、浮渣和污油渣產生的問題，從根本上消除了二次污染風險；

• 純物理處理方式穩定高效，破乳效果好，能有效分離廢水中的乳化油和懸浮物；

• 回收的污油品質高，含水率低，可回煉利用，實現資源節約和經濟效益；

• 全自動、密閉帶壓運行，確保操作安全，無環保風險；

• 占地面積小，運行成本低。

應用實例：

科力邇為洛陽某石化企業定制的焦化酸性廢水處理系統成功投運。該系統入口廢水含油量高達15%（150000ppm），經處理后出水水質穩定，含油量平均降至50ppm（平均值）以下，除油率超過99%，成功解決了該企業長期面臨的酸性廢水處理難題。

焦化酸性廢水處理項目現場

焦化酸性廢水處理效果（左進水、右出水）

該項目的成功實施，不僅為焦化高度乳化酸性水處理提供了有效解決方案，也標志著我國焦化廢水處理技術取得了重大突破，為石化企業的可持續發展和石化行業的綠色發展提供了有力支持。