硫酸鈉廢水處理工藝

隨著工業生產的快速發展，硫酸鈉廢水成為了一種常見的工業廢水。這種廢水中含有高濃度的硫酸鈉和其他有害物質，如果未經處理直接排放，將對環境和生態系統造成嚴重影響。

硫酸鈉廢水處理工藝的應用范圍廣泛，適用于化工、制藥、染料、農藥等產生含硫酸鈉廢水的行業。通過對應工藝的處理，可以有效降低廢水中的硫酸鈉濃度，減少對受納水體的污染，同時實現廢水資源化利用，為企業節約成本并保護環境。
在處理硫酸鈉廢水時，應綜合考慮各種因素，如廢水的來源、水質、排放標準等。根據實際情況選擇合適的處理工藝和技術，以達到好的處理效果。同時，應加強廢水的源頭治理和過程控制，減少廢水中硫酸鈉的排放量，從根本上解決廢水處理問題。

對于廢水中的硫酸鈉以及其他有害物質，科力邇公司根據自主研發的產品CDOF，設計出實驗工藝對硫酸鈉廢水進行高效處理，達到工藝標準。

CDOF運行流程圖

圖中工藝為科力邇公司自主研發技術CDOF（臭氧高級催化氧化），CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)創造性地將臭氧高級氧化技術、旋流技術和溶氣氣浮技術有機結合，實現各種難處理廢水高效綜合去除。

臭氧催化氧化工藝流程短，設備簡單，處理單元小而緊湊，占地面積小，用電設備少，耗電量低，運行費用低，操作方便且可自動控制，簡化對現場操作的要求。當水量水質發生變化時，可進行水質水量的調節，適應能力強，耐沖擊負荷能力強。能與其它技術（如生化法）相結合，充分發揮各自的優勢，更進一步提高處理效果。

微納米氣泡效果展示

超微納米氣泡發生技術：以高效溶氣、釋放、混合等為核心設備微納米氣泡生成系統。微納米氣泡是直徑小于50微米的極細微氣泡，微納米氣泡在水中上升速度慢、停留時間長、溶解效率高，并具備自增氧、帶負電荷和富含強氧化性的自由基等特性。

實驗室實驗某公司硫酸鈉廢水

實驗結論

經過本工藝處理在臭氧投加量為1200mg/L時，COD為470.15mg/L，COD去除量為596.85mg/L，臭氧投加比為2.01。通過實驗水樣COD大幅度降低。