1.引言

壓裂返排液是油氣田開發過程中，特別是在水力壓裂作業中產生的一種液體。水力壓裂是一種增產技術，通過向油氣藏中注入高壓液體，使巖石產生裂縫，從而提高油氣的流動性和產量，在這個過程中，會使用大量的壓裂液，壓裂液通常由水、砂和化學添加劑等多種成分組成。由于其成分復雜，且可能含有對環境有害的物質，造成水體污染、土壤鹽堿化等。隨著環保意識的提高和環保法規的嚴格，壓裂返排液的無害化處理變得愈加重要。

圖.壓裂作業

目前，壓裂返排液的處理方式主要有以下幾種：回注地層：經過處理達到一定標準的壓裂返排液可以用作注水開采的回注水，重新注入地層中。循環利用：將處理后的壓裂返排液作為壓裂液體系的配制用水進行循環使用，深度處理：對于難以直接回注或循環利用的壓裂返排液，需要進行深度處理以達到環保排放標準。這通常包括去除有機物、重金屬、懸浮物等污染物的過程，然而壓裂返排液的成分復雜多變，處理難度大；處理過程中可能會產生二次污染；處理成本較高等。因此，需要繼續研發新的處理技術和方法，以提高壓裂返排液的處理效率和效果。

2.科力邇以CDOF+CDFU為核心的壓裂返排液處理工藝

科力邇擁有一支由行業專家、資深工程師組成的研發團隊，他們緊跟國際前沿技術動態，不斷突破技術瓶頸，為CDOF+CDFU技術的持續優化和升級提供了堅實保障。CDOF+CDFU技術，作為科力邇公司在壓裂返排液處理領域的創新成果，集成了高效分離與深度凈化的雙重優勢，為油氣田開發過程中的環保難題提供了革命性解決方案。CDOF（Continuous Dynamic Oil-Water Separation）技術，以其獨特的連續動態油水分離機制，采用了先進的微納米級過濾材料，結合錯流過濾原理，實現了對壓裂返排液中油、水、固相的高效分離，分離效率高達98%以上，遠超傳統方法。這一技術不僅大幅提升了處理效率，還顯著降低了后續處理難度和成本。與傳統處理工藝相比，CDOF技術能減少約30%的能源消耗，這主要得益于其優化的流體動力學設計和先進的臭氧催化填料應用，有效降低了設備運行時的摩擦阻力和能耗損失，為石化行業帶來了顯著的經濟效益。

圖.科力邇以CDOF+CDFU為核心的壓裂返排液處理工藝流程圖

CDFU（Comprehensive Deep Filtration Unit）技術，則是在CDOF技術基礎上的進一步深化與拓展。它集成了深度過濾模塊與高效回收系統，能夠對經過CDOF初步處理后的水體進行更為精細的過濾與凈化，確保出水水質達到國家及行業規定的嚴格標準。據科力邇實際案例數據顯示，采用CDFU技術處理后的水體，其懸浮物含量可降低至5 mg/L以下，COD（化學需氧量）去除率超過80%，停留時間僅為傳統工藝的1/3-1/5。CDOF+CDFU核心技術，通過高效分離與深度過濾的雙重作用，實現了對返排液中固體懸浮物、油類、重金屬等污染物的有效去除，處理后的水質達到了國家相關排放標準，甚至可以直接回用于生產，極大地降低了環境污染風險。

3. 實際應用案例分析

科力邇CDOF+CDFU壓裂返排液處理工藝在某大型油氣田的成功應用案例。該項目位于我國新疆，面對的是高含鹽、高懸浮物及復雜化學成分的壓裂返排液處理難題?？屏儓F隊憑借CDOF技術的高效分離機制和多相臭氧催化氧化技術，實現了對返排液中固體顆粒與液體的有效分離，出水懸浮物低于10mg/L，分離效率高達98%，單級COD去除率超過80%，遠超行業平均水平，顯著降低了后續處理難度，還大幅減少了處理過程中的能耗與碳排放，充分體現了環保節能的設計理念。

圖.科力邇CDOF+CDFU壓裂返排液處理現場

CDFU技術通過精細化的過濾工藝，CDFU技術將CDOF處理后的水質進一步提升至可直接回用的標準，原水含油量超過2000 mg/L，出水含油量低于20 mg/L，水質達標率高達99.5%。同時，高效回收系統有效回收了返排液中的有用成分，如部分化學添加劑和可再利用的水資源，實現了資源的最大化利用。CDOF+CDFU協同作用機制在該項目中得到了充分驗證。系統集成與優化后的處理流程實現了高度的自動化控制，減少了人工干預，提高了處理效率與穩定性，運行成本降低了約20%。這一成果不僅贏得了客戶的高度認可，也為科力邇技術在行業內的推廣樹立了標桿。據項目數據顯示，該技術的應用使得該油氣田每年可節約水資源約500萬噸，減少化學藥劑采購費用近千萬元，經濟效益與環境效益顯著。

圖.科力邇CDOF+CDFU壓裂返排液處理前后對比