目前該油田生產平臺水處理系統采用水力旋流分離器結合撇油脫氣罐的水處理工藝。水力旋流器工作原理是基于油和水的密度差異， 利用離心作用實現油水分離； 撇油脫氣罐串聯在水力旋流分離器之后，通過熱化學沉降，用于脫氣和進一步除油，以達到排海指標（18mg/L 以下）。由于未來采出液的物性將發生變化，尤其是原油 API 重度降低、黏度增大等因素，將顯著影響重力和離心分離效率，所以選擇新的水處理技術并與原工藝流程實現良好對接勢在必行。

CFU 水處理技術

1、工作原理

CFU 水處理工藝是利用浮選、離心和聚結作用實現油水分離的。其工作原理是在設備入口管線導入氣體（油氣田常用天然氣或氮氣），使水中產生大量的微氣泡，以形成水、氣及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微氣泡黏附在微小油滴上，形成密度低于水的混合物，從而強制上浮到污水表面。分層后的處理介質通過處理設備中不同層面上設置的導流管分別流出。

2、工藝特點

1）無內部移動構件，占地面積小，操作方便，在海上平臺使用可節省操作空間，自動化程度高。

2）通過氣浮工藝與水力旋流工藝有機結合，提高了含油污水的處理效率。

3）可以適應較為寬泛的流量波動，操作穩定。

4）在大多數工況下，可實現不依靠化學藥劑達到含油污水排海指標。

深圳科力邇 CDFU 新型技術

1.CDFU（旋流溶氣氣浮設備）介紹:

旋流溶氣氣浮集旋流離心分離技術、超微氣泡發生技術和溶氣氣浮技術于一體，通過多重技術的有機結合，實現對污水中污油、乳化油、懸浮物等高效、快速分離。旋流溶氣氣浮通過高效溶氣泵以及特殊的微氣泡發生、釋放裝置，使微氣泡粒徑更小，粒徑達到5-30μm。乳化油粒徑為0.5-25μm，在同一粒徑范圍下，微氣泡能更好的捕捉乳化油，達到純物理破乳的效果；結合旋流離心技術，有利于微氣泡和油滴的相互作用，提高微氣泡與油滴的碰撞概率，由于介質密度的不同，在旋流離心力的作用下，加速氣泡和油滴向旋流中間區域聚結，提高氣浮效果。

工藝優勢：

除油效率(單級>90%)，去除粒徑小(最小去除粒徑≤ 2um)

橇裝化設備，停留時間短(僅1~5min)，占地面積少(僅為傳統溶氣氣浮10%~ 20%)，體積小、重量輕。

穩定性強。無濾網、聚結板等內件，不存在對結構的依賴，不容易堵塞等，能夠保證處理效果的穩定。

適應性(robustness)強。能夠在不同水力載荷、油粘性以及含油比重變化等情況下，有很強的適應。

少運動部件，可靠性強，安裝快捷，操作、運用和維護費用低。自動化控制、運行穩定、安全可靠。