高含油酸性水處理新工藝

在石油及其副產品的加工流程中，如常減壓、催化裂化、延遲焦化和催化加氫等工藝環節，會不可避免地產生含硫和含氮化合物。這些化合物在高溫和催化劑的作用下，會轉化為H2S和NH3-N等有害物質。經過冷凝脫水或水洗處理之后，這些有害物質會進入廢水系統，形成含硫廢水或酸性水。而當這些廢水中含有大量油脂時，就被稱為高含油酸性水。

高含油酸性水的水質特點十分明顯，其油脂、酸性物質和懸浮物質的含量都很高。這些物質的存在使得水體渾濁，散發出異味，不僅對環境造成了嚴重污染，還威脅著水生態系統和人類的健康。因此，高含油酸性水的處理成為了亟待解決的問題。

高含油酸性水的處理難點在于其復雜的成分和含量波動大的特點。焦粉含量高且粒徑分布小、含油量高、乳化油的存在，以及硫化物、氨氮和酚類等有害物質的含量都使得處理難度加大。傳統的處理方法，如物理方法、化學方法和生物方法，雖然在一定程度上能夠去除這些有害物質，但往往存在著處理效率低、成本高或對環境影響大等缺點。

煉化高度乳化酸性水處理工藝方案

隨著科技的進步，高含油酸性水的處理工藝也在不斷更新?？屏兛萍紤{借其專利技術，推出了一套高效的高含油酸性水處理新工藝。該工藝以CDFU（高效緊湊型旋流氣?。?、精細過濾和KHC高效聚結分離器為核心設備，形成了一套完整的處理系統。

河南某石化企業高乳化酸性水處理項目案例

CDFU技術通過旋流和氣浮的雙重作用，能夠有效地去除水中的懸浮物質和油脂。精細過濾則能夠進一步去除微小的顆粒物質，確保出水的水質。而KHC高效聚結分離器則是一種專門針對乳化油設計的處理設備，它能夠將微小的乳化油顆粒聚結成大顆粒，從而實現高效分離。

CDFU與傳統氣浮技術性能對比

經過這套新工藝的處理，高含油酸性水中的有害物質得到了有效去除。出水含油量可達10ppm以下，遠遠低于排放標準。同時，該工藝還具有處理效率高、成本低、環境影響小等優點，成為了高含油酸性水處理領域的一種創新解決方案。