國內首套電脫鹽含油污水在線處理裝置開車成功

----科力邇自主研發旋流溶氣氣浮撬裝裝置徹底解決電脫鹽切水處理痛點

2019年06月3日，國內首套煉化常減壓電脫鹽切出含油污水在線處理旋流溶氣氣浮撬裝處理裝置在中石油長慶石化公司運行一部常減壓車間一次性順利投用，截止今日，該裝置已連續不間斷運行31天，運行狀態平穩，處理效果良好且穩定，各項處理指標優于設計要求，該裝置投用后徹底解決了長慶石化公司電脫鹽切水發黑帶油嚴重對下游污水處理廠沖擊較大的行業難題，保證了污水處理廠運行穩定，減輕了污水處理廠運行壓力，獲得業主好評。

該裝置處理工藝如下：常減壓電脫鹽切出含油污水經換熱冷卻后，自壓進入一級旋流溶氣氣浮撬裝裝置(CDFU)進行處理，浮油、游離油和乳化油在旋流離心力的作用下，迅速被超微納米氣泡撲捉后從污水中分離，破乳聚結后利用自壓經CDFU排油口排入業主污油罐，處理后出水經污水管網進入污水處理廠，廢氣排入業主火炬分液罐，裝置排出污水、除油、廢氣全部利用自壓進入業主各自系統，無增壓設備。整套裝置無人值守，全自動、帶壓運行，安全環保。

      裝置試開車期間，正好趕上業主煉制原油品質較差，電脫鹽裝置運行不穩定，電脫鹽罐內油水乳化層較厚，界位較高，切水帶油多且乳化比較嚴重，是電脫鹽和污水處理廠運行壓力較大的時期，為了使裝置盡快投用，減輕電脫鹽和下游污水處理廠運行負擔，公司現場技術人員，在業主現場人員的全力配合下，頂著炎炎烈日，加班加點，不畏艱辛、攻堅克難，在第二天就順利實現了開車并調試成功。從投用至今旋流溶氣氣浮裝置表現出良好的除油效果，在裝置進水含油0.5%~3%的情況下，處理后出水含油維持在41.4mg/L~380mg/L之間，除油效率98%以上，且整個分離過程為純物理分離，不加任何化學藥劑。

CDFU進出口取樣對比

      旋流溶氣氣浮撬裝裝置為深圳科力邇科技有限公司首創的具有自主知識產權的新一代高效環境友好型氣浮專利裝置，該裝置分離效率高、不加化學藥劑、設備緊湊占地少、采用密閉帶壓全自動運行，整體技術處于國際先進水平。該裝置通過將旋流離心技術和微納米氣泡氣浮技術有機結合，采用純物理破乳分離方法，實現在較短的浮選時間內取得較高的油水分離效果，可在電脫鹽裝置不停產的情況下，在線安裝、投用。

      電脫鹽切水具有含油量高、波動大，膠質、瀝青質含量高、乳化嚴重、油水密度差小等特性，處理難度較大，已困擾煉化企業多年，一直是國內外環保企業攻關的目標。目前國內大多數煉化廠采用重力沉降、旋流除油、膜過濾等處理工藝，從現場應用情況來看，處理效果都不理想，仍會致污水處理廠進水含油超標，嚴重影響到污水處理廠達標排放和污水回用穩定性。

      深圳科力邇科技有限公司根據煉化電脫鹽切出含油污水的性質和特點，經過5年多堅持不懈的技術研發和大量現場工業級中試，開發了以旋流溶氣氣浮為核心的專利處理工藝，該工藝徹底解決電脫鹽切水處理的難題。

    “綠水青山就是金山銀山”深圳科力邇科技有限公司技術研發團隊緊握時代的脈搏，多年前就開始扎根于石油、煉化高難度廢水處理領域，不斷攻堅克難，勇于創新，相繼開發了CDFU（旋流溶氣氣?。?、CDOF（臭氧高級氧化及旋流溶氣氣浮一體技術）、高效聚結除油器、KHC高效聚結油水分離器、超重力強化傳質破乳器等十多具有國際先進水平的技術，目前公司已獲得13項專利發明技術，其中發明專利2項，正在申請PCT國際專利1項，發明專利3項，實用新型多項；有多項技術獲得深圳市科技創新項目立項和資金扶持，公司在堅持自主研發的同時，已與中國石油大學、西南石油大學、中科院深圳先進技術研究院、中國環境科學研究院等科研機構開展了廣泛的產學研合作為公司保持技術持續領先提供強有力的技術支撐。

      此次中石油長慶石化公司常減壓電脫鹽切水處理CDFU裝置順利投用，解決了困擾煉化企業多年的難題，在實現煉化企業污水處理穩定達標，降低環保壓力，創造環保效益的同時，也回收了大量原油，避免該股原油進入污水處理廠后產生含油危廢，大幅降低了固體危廢處理費用，創造了較大的經濟效益，實現經濟效益和環保效益雙豐收，為煉化環保事業做出的貢獻，為企業和國家轉型升級，守住綠水青山貢獻自己的力量！