焦化裝置含硫污水除油工藝

焦化酸性水的來源主要包括：配煤本身含有的水分、煉焦生成的廢水、蒸餾氨水及煤氣冷凝水。廢水種類包含剩余氨水、酚氰廢水、除塵廢水、煤氣水封水和脫硫廢液等。焦化酸性水水質(zhì)復(fù)雜多變，產(chǎn)量巨大，且含油含鹽量高，乳化嚴(yán)重，懸浮物濃度高。主要污染物有焦粉、酚類、氰化物類、含氮、氧、硫類等環(huán)化合物質(zhì)，這種工業(yè)廢水的可生化性較差，處理困難，對人類健康和環(huán)境都有極大的風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)的焦化廢水處理手段為預(yù)處理提高生化性能再進(jìn)行生物處理，預(yù)處理的工藝包括吹脫、吸附、萃取、過濾、離子交換、混凝等，這些工藝成本較高，且容易發(fā)生堵塞導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo)。因此，急需一種高效的焦化酸性廢水深度處理手段提升出水水質(zhì)。

為了解決傳統(tǒng)工藝二次污染嚴(yán)重、處理效果不穩(wěn)定、難以長期運(yùn)行的難題，科力邇公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)了一套以臭氧催化氧化、旋流溶氣氣浮和聚結(jié)除油器為核心的焦化酸性廢水處理工藝，廢水先經(jīng)過粗過濾器濾除大顆粒懸浮物，通過高效緊湊的CDFU旋溶溶氣氣浮裝置進(jìn)行純物理破乳、分離出大部分懸浮物，精過濾器可以除去2μm以上的顆粒懸浮物。再經(jīng)過KHC高效聚結(jié)除油器進(jìn)一步去除廢水中極微顆粒的殘余油滴與懸浮物，經(jīng)實(shí)際工程檢驗(yàn)，該套工藝能夠去除煉化酸性水中99%的油脂與懸浮物。

圖. 科力邇-焦化酸性廢水處理工藝流程圖

該套裝置采用純物理的手段實(shí)現(xiàn)破乳，破乳效果穩(wěn)定高效，無需外加藥劑，降低了污泥的產(chǎn)生量以及二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，對傳統(tǒng)工藝無法去除的乳化油去除效果極佳，同時(shí)也大大降低了廢水處理的成本。同時(shí)CDFU分離出的油渣含水率低，可進(jìn)行回?zé)挘苊饬速Y源的浪費(fèi)。此裝置為全密閉帶壓運(yùn)行，無尾氣外泄的風(fēng)險(xiǎn)，自動化程度高，可節(jié)約人力成本。撬裝化的工藝設(shè)計(jì)不僅安裝快速便捷，同時(shí)也可針對不同進(jìn)水水質(zhì)以及出水要求快速調(diào)整方案設(shè)計(jì)，應(yīng)用前景廣泛。整套裝置高效緊湊，安全環(huán)保，且經(jīng)過多個(gè)大型工程項(xiàng)目驗(yàn)證，對焦化煉油廢水的處理效果極佳。

實(shí)際工程案例應(yīng)用如下：

圖.洛陽某石化企業(yè)焦化酸性水處理現(xiàn)場

圖.洛陽某石化企業(yè)焦化酸性水處理進(jìn)出水水樣對比

經(jīng)洛陽某石化企業(yè)工程檢驗(yàn)，該套工藝能夠去除煉化酸性水中99%的油脂與懸浮物，出水含油量和懸浮物濃度均低于20mg/L，裝置出水清澈透明，符合回用標(biāo)準(zhǔn)。該工藝處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，在水質(zhì)水量變化較大的情況下也能實(shí)現(xiàn)出水滿足回用要求。