油庫、油田、海上平臺生產(chǎn)水回注水處理工藝

油田投入開發(fā)后，隨著開采時間的增長，油層本身能量將不斷被消耗，致使油層壓力不斷地下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，甚至?xí)娡．a(chǎn)，造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力，實現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)并獲得較高的采收率，必須對油田進行注水。而油田注水根據(jù)注水時間可分為超前注水、早期注水、中期注水、晚期注水。

注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。目前注入油層的水大部分來自開采原油中脫出的水，大體已經(jīng)占了全部注水總量的80%左右。油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)油層性質(zhì)不同，應(yīng)用不同的注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但概括起來注水水質(zhì)應(yīng)滿足以下幾點：

1、注入水中應(yīng)盡量少含懸浮雜質(zhì)，其含量和顆粒粒徑應(yīng)不對注水井滲透端面和油層產(chǎn)生堵塞。

2、注入水質(zhì)不因溫度、壓力等的改變而產(chǎn)生結(jié)垢、沉淀現(xiàn)象，也不能因地層水或地表水相混合時產(chǎn)生結(jié)垢或沉淀。

3、注入水質(zhì)對注水設(shè)備不產(chǎn)生腐蝕。

4、注入水中的細菌繁殖不能產(chǎn)生新的懸浮雜質(zhì)更不能影響注水系統(tǒng)正常工作。

5、注入水質(zhì)應(yīng)防止油層粘土膨脹。

    針對以上要求，深圳科力邇科技有限公司自主研發(fā)了油庫、油田、海上平臺生產(chǎn)水回注水處理工藝：

該工藝既可用于常規(guī)含油污水處理，也可用于低含聚含油污水處理；并且采用高效溶氣氣浮取代大罐重力沉降，微氣泡純物理破乳，減少了含油污泥的產(chǎn)生；該工藝工藝流程短、設(shè)備緊湊、停留時間短、處理效率高、占地面積??；設(shè)備撬裝化，智能化、可實現(xiàn)無人值守全自動運行；工藝運行穩(wěn)定，耐沖擊能力強、確保水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)。

實際工程案例應(yīng)用如下：

圖1.某油田采出水處理現(xiàn)場

圖2.設(shè)備進出水對比

表.進出水水質(zhì)數(shù)據(jù)表

經(jīng)某油田采出水工程檢驗，該套工藝能夠去除油田采出水中99%的油脂與懸浮物，出水含油量和懸浮物濃度均低于10ppm，裝置出水清澈透明，符合回用標(biāo)準(zhǔn)。該工藝處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負荷強，在水質(zhì)水量變化較大的情況下也能實現(xiàn)出水滿足回用要求。