全量化垃圾滲濾液處理工藝的創新與應用
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垃圾滲濾液是指垃圾在填埋場中堆積時,由于微生物分解、雨水滲透和地下水流動等因素,會產生含有高濃度有機物、無機鹽、重金屬和氨氮等污染物的液體。其產量受多種因素影響,包括垃圾的種類、填埋場的結構、氣候條件等。垃圾滲濾液的特點包括高濃度的有機物、氨氮、重金屬和其他有害物質,以及變化的pH值和生物可降解性。隨著城市化進程的加快,垃圾滲濾液的處理成為環境保護的重要課題。
目前處理垃圾滲濾液的處理難點主要包括以下幾個方面:
1.成分復雜:滲濾液中含有高濃度的有機物、氨氮、重金屬、鹽類等,成分復雜多變,處理難度大。
2. 濃度高:滲濾液中有機物和氨氮的濃度遠高于一般生活污水,對處理工藝和設備要求較高。
3. 可生化性差:隨著垃圾填埋時間的延長,滲濾液的可生化性逐漸降低,生物處理難度增加。
4. 處理成本高:由于滲濾液的特殊性,需要采用多種處理技術組合,導致處理成本較高。
5. 法規限制嚴格:環保法規對滲濾液排放標準要求越來越嚴格,需要不斷更新處理技術以滿足標準。
6. 水質水量波動大:垃圾滲濾液的產生量受多種因素影響,如季節、氣候、垃圾成分等,導致水質水量波動較大,給穩定處理帶來挑戰。
7. 污染物去除難度大:部分污染物如重金屬、難降解有機物等難以通過常規處理方法有效去除。
8. 環境影響大:未經妥善處理的滲濾液會對地下水、土壤和周邊環境造成嚴重污染。
科力邇針對垃圾滲濾液處理的挑戰研發出以CDFU技術為核心的垃圾滲濾液全量化處理工藝,該工藝通過集成UASB厭氧塔、AO池、MAB池以及科力邇獨家專利的CDFU旋流溶氣氣浮技術,并配合尾氣破壞器,實現了對垃圾滲濾液的高效、環保處理。
科力邇的全新工藝不僅解決了傳統處理方法的局限性,而且實現了滲濾液處理的高效、環保和可持續性。CDFU技術的應用,使得整個處理過程更加穩定,處理效果更加顯著,為垃圾滲濾液的處理帶來了革命性的進步。本文將介紹該工藝的各個組成部分及其協同作用,展示其在垃圾滲濾液處理領域的先進性和實用性。
①上流式厭氧污泥床(UASB)厭氧塔
為該工藝的第一階段,通過厭氧消化過程,將滲濾液中的有機物轉化為沼氣,從而降低后續處理的有機負荷。UASB塔內設有三相分離器,有效分離沼氣、污泥和處理后的液體,保證了處理效率和穩定性。
②AO池
厭氧處理后的滲濾液進入好氧(Aerobic)池,通過活性污泥法進一步降解有機物。AO(Anoxic/Oxic)池結合了缺氧和好氧環境,通過硝化和反硝化過程去除氮素,同時進一步降低COD和BOD。
③MAB池
MAB池(Moving Bed Biofilm Reactor)是一種移動床生物膜反應器,通過在池內填充高比表面積的生物載體,增加微生物附著面積,提高生物處理效率。MAB池能夠有效去除剩余的有機物和氨氮,為后續的深度處理打下良好基礎。
④CDFU旋流溶氣氣浮
CDFU(Centrifugal Dissolved Flotation Unit)是科力邇公司的獨家專利技術,該技術通過旋流和溶氣氣浮的協同作用,高效去除懸浮物、油脂和部分難降解有機物。MBR出水進入CDFU,其內以臭氧為氣源,可以去除部分COD和氨氮,其獨特的旋流溶氣,可以去除水中的懸浮物,改善水質,CDFU系統具有占地面積小、處理效率高、操作簡便等優點。
⑤尾氣破壞器
在垃圾滲濾液處理過程中,會產生含有惡臭和有害氣體的尾氣。尾氣破壞器采用催化燃燒技術,將尾氣中的有害成分轉化為無害的二氧化碳和水蒸氣,確保了整個處理過程的環保性。
科力邇公司提出的全量化垃圾滲濾液處理工藝,通過集成多種先進技術,實現了對滲濾液的高效處理和資源回收。該工藝具有以下優勢:
①全量化、無膜法、不產生濃液工藝,不會產生濃縮液,無二次污染;
②集成化撬裝設備,CDFU\CDOF全程帶壓密閉運行,現場環境友好;
③藥劑用量小,產生污泥(危廢)量小,運營管理簡單;
④核心處理設備能耗低,反應速度快,性能穩定,效率高,占地面積??;
⑥催化劑采用原子沉積改性技術,超親水,不易污染結垢;
⑦全自動化、信息化運行,可遠程監控,少人工,運維便捷且成本低。
應用案例:
科力邇全量化垃圾滲濾液處理工藝針對湖北某填埋廠垃圾滲濾液,該廠垃圾滲濾液色度高,COD超過1000mg/L,氨氮含量高,可生化性僅為0.1,使用科力邇全量化工藝處理該廠廢水,日處理量為1000m3,經六個月的調試運行,該工藝對垃圾滲濾液的處理效果穩定,CDFU出水清澈透明,懸浮物低,出水滿足污水綜合排放標準GB8979-1996,出水COD<100mg/L,氨氮<35mg/L,總磷<1mg/L。
圖.科力邇全量化工藝處理湖北某填埋場老齡垃圾滲濾液
科力邇的全量化處理工藝,不僅符合嚴格的環保標準,而且大大降低了運營成本,提高了資源的回收利用率。我們相信,這一創新工藝將為垃圾滲濾液處理行業帶來新的希望和方向。