船舶污油水處理工藝
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船舶污油水處理工藝|船舶含油廢水處理工藝|船舶含油污水處理工藝
船舶污油水是指船舶在運營過程中產生的含有油脂、燃油殘渣、潤滑油等的廢水。含油污水主要來源于機艙和貨艙,常見污水有含油洗艙水、機艙油污水、含油壓載水等。具體包含的物質成分有:
燃油殘渣:船舶燃油的燃燒產生的殘渣,包括未完全燃燒的碳氫化合物和固體顆粒。
潤滑油:船舶使用的各種機械設備和發動機所需的潤滑油,包括船舶主機潤滑油、齒輪箱潤滑油等。
油脂:船舶在加工、儲存和運輸過程中產生的各種油脂,包括食用油、液態石蠟、船舶上使用的油漆等。
污水:船舶使用的各種清洗、沖洗和生活用水中可能含有的油脂和其他污染物。
船舶污油水一般乳化嚴重,使用傳統隔油、重力沉降無法滿足處理要求,使用化學藥劑會產生大量危廢處理成本較高。
為解決船舶污油水處理難題,科力邇采用以CDFU旋流溶氣氣浮為核心的的技術方案,通過純物理破乳高效除油,實現對船舶污油水的穩定達標處理排放。
CDFU(英文全稱為Cyclonic Dissolved Gas Flotation Unit)旋流溶氣氣浮技術將旋流離心分離技術、新一代溶氣技術和高效浮選分離技術有機結合,通過旋流、溶氣產生的微納米氣泡和特殊設計的高效浮選方式綜合的作用,極大地提高了氣浮浮選效率,縮短了氣浮停留時間,實現高效、快速除油除懸浮物。
CDFU工作原理示意圖
該工藝方案具體特點如下:
1) CDFU 純物理破乳分離,穩定可靠且除油效率高,污油回收,無二次污染,不產生含油污泥(危廢),解決環保難題同時創造經濟效益;
2)使浮渣量降低 1/3 以上,少產生含油污泥(危廢),二次處理費低;
3)密閉帶壓運行,無硫化氫、油氣外泄,現場環境友好,安全環保;
4)單級停留時間小于 5min,占地少,全自動化、運維簡便,建設周期短,可在線實施;
5)耐沖擊性強,運行穩定,可承受較大的水質波動。
船舶污油水處理工藝流程圖如下:
船舶污油水處理工藝流程圖
船舶污油水經過兩級 CDFU 進行除油,在 CDFU 罐體內在旋流的作用下,迅速被溶氣產生的超微氣泡粘附、破乳、集聚后上浮到氣浮罐體上部經排油口排出,正常水質情況下,兩級 CDFU 均不添加絮凝劑,排出污油進入污油收集罐,廢渣進入污泥池;來水水質較差乳化程度嚴重的工況下一級 CDFU 不添加絮凝劑,排出污油進入污油收集罐,二級 CDFU 酌情添加少量絮凝劑,廢渣進入污泥池。二級 CDFU 出水經過含油分析儀檢測,達標后進入下游工藝,兩級 CDFU 進氣均采用氮氣,廢氣經尾氣破壞器處理后排空;船舶污油水經過兩級 CDFU 處理,處理后出水能夠穩定達標。
整套系統全自動、密閉帶壓運行,無安全環保風險。CDFU 出水、出油、排氣和補氣采用全自動控制,溶氣系統進氣量;溶氣泵采用自動和手動啟動兩種模式,并增加自動保護控制程序。撬裝設備采用 PLC 或 DCS 進行全自動控制,運行簡單,維護便捷。
以廣東某港口設計處理量60立方米/時的船舶污油水處理項目為例,整套設備由一個撬組成,含兩個 CDFU 反應罐一個穩定罐,撬塊總占地面積約為30平方米,大大節省了現場空間。設備進水含油量約1000mg/L,懸浮物約1000mg/L,經兩級CDFU裝置處理后,含油量降至30mg/L以下,懸浮物約60mg/L以下,再進入后端處理工藝處理后實現達標排放。
船舶污油水處理效果