CDFU 原理介紹

工作原理 

緊湊旋流氣浮分離器（CDFU）為科力邇專利產品，是我公司在吸收國際先進技術的 基礎上，將旋流離心分離技術與氣浮分離技術有機結合，并通過 CFD 優化，開發出來 的具有國際先進水平的高效氣浮油水分離器。通過旋流的作用，極大地提高了氣泡浮選 的效果，縮短了氣浮停留時間，實現高效、快速除油，該裝置適用于各類含油（含懸浮 物）污水處理。

氣浮原理 

氣浮技術是在待處理水中通入大量的、高度分散的微氣泡 (通常需要投加混凝劑或 浮選劑),使之作為載體與懸浮在水中的顆粒(油滴)或絮狀物粘附,形成整體密度小于水的 浮體，依靠浮力作用一起上浮到水面,形成浮渣而加以去除，以完成水中固體與固體、固 體與液體、液體與液體分離的凈水技術。 ⑴ 氣浮分離分為三個過程 氣泡產生；氣泡與懸浮物(顆?；蛴偷?/span>)附著；氣泡帶著懸浮物(顆?；蛴偷?/span>)上升到 液面，聚結通過撇乳器去除。

① 氣泡產生方法 ⅰ溶氣法：氣泡直徑小(約 20～100μm)，可認為控制氣泡與水接觸時間，可通過加 壓溶氣或多相流泵等產生。 ⅱ布氣(分散氣體)法：氣泡直徑較大(約 100～10000μm)。噴射器、微孔布氣和葉 輪攪拌產生。 ⅲ電解法：氣泡直徑小(約 10～60μm)，但耗電量大，電板易結垢，操作困難。 ⅳ靜電噴涂氣體法。

② 氣泡與懸浮物附著 微氣泡對疏水性懸浮物和油滴有天然吸附作用，粘附后界面能減小。 接觸角：氣、液、固三相間互相接觸時，在氣-液界面張力線和固-液界面張力線之 間的夾角(對著液相的)，用θ表示。 親水性：容易被水潤濕的物質, θ<90。 疏水性：不容易被水潤濕的物質θ>90。 在三相接觸點上，三界面的張力處于平衡狀態：

③ 氣泡與懸浮物分離過程 氣泡粘附著懸浮物（油滴）逐步形成浮渣，上升到污水氣液表面，氣泡破碎析出， 污染物聚集后聚結成團后經排污排出。

CDFU 原理 

污水進入旋流溶氣氣浮(CDFU)裝置，經混合器與溶氣水釋放出來的微氣泡（氣泡 直徑 5～30μm）混合后，沿著 CDFU 罐壁切向進入旋流溶氣氣浮裝置后形成旋流，通 過旋流產生的離心力作用，微氣泡和乳化油滴向中間集聚形成浮渣和析出氮氣一起從分 離油出口流入浮渣收集罐，在浮渣收集罐中，分離出來的氮氣從氣體出口排出；處理后 污水逐漸向下從 CDFU 水出口流出。

⑴ 結構特點

① 離心加速度更大，旋流更為穩定，有 利于氣泡和油滴相互作用，加速氣泡和油滴向旋流中間區域聚結，提高氣浮效果，縮短 停留時間，結構可以設計的更為緊湊?？共▌有懈鼜姡梢赃m應 turndown 率較大的波 動（50%變化）。

② 雙氣浮區域設計 在氣浮罐中心位置設計中心筒，將氣浮隔分成中心筒內浮選區和筒外浮選區。入口 從內筒切向進入，能夠產生更大的離心力，離心加速度更大，更有利于氣泡和油滴向中 間集聚，氣浮效果更好。內外筒設計細化了污水在氣浮罐體內的流動，形成不同的氣浮 區域，避免出水夾帶油滴，降低氣浮效果，同時空間利用率更高，結構更為緊湊。

③ 旋流除沙設計 中心筒底部錐形設計，能夠起到一定的除沙效果。較大和較重的顆粒在離心力的作 用下，逐步被甩到內筒壁，并沿著內筒壁向下流入錐形區域，始終保持旋流狀態，沙粒 不易堆積，更容易去除。定期流態化排沙，不易堵塞。

CDFU 技術特點

? 污油去除效率不低于 90%，遠高于常規 IGF。 

? 能耗低（10%的 IGF 能耗），氣體消耗量少（1%～3%處理量） 

? 藥劑投加量小，產生的污泥量小，運行和維護費用少。 

? 性能穩定，可以滿足 10%～120%的流量變化范圍。