重油電廠含油廢水處理新工藝

重油電廠是指以重油（原油提取汽油、柴油后的剩余重質油）為燃料的火力發電廠，其基于重油燃燒產生熱能，進而驅動渦輪機旋轉，通過發電機將機械能轉化為電能。

巴基斯坦某重油發電站

重油電廠運營期間，除燃料燃燒排放的廢氣污染物外，還伴隨著含油污水的產生，這些污水源自燃料油罐清洗、油泵及管道維護過程中的滲漏與沖洗、以及輸煤系統中潤滑油的不慎混入等。成分復雜，處理難度大，具體表現為：重油與輕油并存，處理量小難以采用高效再生技術；乳化油存在導致自然沉降分離困難；洗煤廢水雖含油量低，但懸浮物與渣質多，處理復雜。盡管污水含油量看似不高，但未經妥善處理的排放將嚴重干擾下游污水處理系統，威脅其穩定運行與達標排放。

針對電廠含油污水處理，當前主流技術包括：

1. 復合沉淀池+高清濾池法：此法依賴化學藥劑輔助沉降除油與懸浮物，但占地面積廣，基建成本高，且自動化水平低，需人工定期清理，存在安全隱患與環保風險。

2. 隔油池+氣浮池+過濾系統：傳統氣浮池難以有效去除乳化及高密度油滴，處理效果不穩定，且易導致過濾器堵塞，同樣面臨占地面積大與成本高的問題。

3. 油水分離器技術：鑒于油水比重相近，單純重力分離效果有限，且抗波動性差，出水質量不穩定，同時設備占地面積大，填料易堵塞，整體性能有待提升。

因此，探索更高效、環保、經濟的火電廠含油污水處理技術，成為當前亟待解決的重要課題。

為解決電廠含油廢水處理的難題，科力邇結合公司CDFU旋流溶氣氣浮等核心專利產品，針對不同類型電廠廢水的特性，研發出了重油電廠含油廢水處理工藝方案，方案工藝簡圖如下：

重油電廠含油廢水處理工藝

在新建的塞拉利昂重油發電站含油廢水處理項目中，就采用了此套穩定成熟的廢水處理工藝。該重油發電站項目位于非洲西海岸塞拉利昂北方省唐克里里，裝機方案為 5 臺重油機組配置，總輸出功率為 43.65MW。

據悉，該重油發電站含油廢水存在著重油密度高、粘度大、膠質瀝青質含量高、乳化嚴重、處理難度大等特點，為了保證污水處理后能夠穩定達到出水指標要求，科力邇科技本次采用公司核心專利產品-兩級CDFU（Cyclonic Dissolved gas Flotation Unit)旋流溶氣氣浮油水分離設備，可針對油類及懸浮物實現有效去除，可將來自發電站主廠房及油泵房地面沖洗產生的含油廢水、油罐區含油廢水等處理達標后排放。

2021年投產的孟加拉燃料電站含油廢水處理設備

該套方案具有以下優點：

• 工藝成熟穩定，除油及懸浮物效果好，保證出水水質；

• 抗沖擊性強，效率高，出水穩定，徹底解決電廠含油廢水排放難題；

• 工藝流程短，以純物理法為主，效果穩定，污油泥量少，環境友好型技術；

• 采用撬裝化設計，設備緊湊，以減少占地面積和重量；

• 滿足自動化控制和操作便捷要求，采用自動化設計，盡量減少人工操作環節，最大程度降低操作強度，使設備操作便捷；

• 經濟性優，穩定性好，操作性強等。

該套重油電廠含油廢水處理工藝成熟穩定，經國內外眾多項目實例應用證明，出水能實現穩定達標，并將運營風險降低到最小。